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GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金
2022-07-09
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃，短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，并加入鈷、鉻和鉬等元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗氧化性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃氣渦輪發動機的渦輪轉動部件和承力件，以及經鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片。主要產品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。GH4500化學成分元素CCrNiCoMoAl質量分數/%≤0.1218.00-20.00余15.00-20.003.00-5.002...
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GH4220上海隆繼
2022-07-09
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃-950℃。合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，w(y)可達到40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃-950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有轉動部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片。GH4220化學成分元素CCrNiCoWMoAlTi質量分數/%≤0.089.00-12.00余14...
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GH4037(GH37)合金物理特性
2022-07-08
GH4037GH4037(GH37)合金是奧氏體型時效強化的鎳基合金，添加總量約4%的鋁鈦生成γ相進行時效強化，并加入較多的鎢、鉬進行固溶強化，還添加微量的硼強化晶界。該合金在850℃以下使用，具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性，廣泛用于制造航空發動機渦輪工作葉片，在800-850℃以下長期使用。GH4037合金特性●易加工性●在850℃時具有高的熱強性、良好的綜合性能和組織穩定性●在850℃時具有高抗氧化性，長期使用組織穩定●適宜于800~850℃以下長期使用的航空...
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高溫合金GH4033(GH33)材料技術標準
2022-07-08
高溫合金GH4033產品名稱：高溫合金GH4033產品特性：是以鎳一鉻為基體，添加鋁，鈦形成r,相彌散強化合金，在700-750度具有足夠的高溫強度，在900度以下具有良好的抗氧化性。產品應用：該合金加熱性能良好，主要供應熱軋幫及盤坯料，應用于發動機轉子零件。產品品種：生產各種規格的板材，管材，棒材，線材，絲材，環件，法蘭鍛件等。無縫環形/zui/大直徑可達5000mm以上，帶材/zui/薄0.01mmGH4033是高溫合金，以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ，相彌散強化合金，...
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GH3652是N-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金
2022-07-08
GH3652是N-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在囤溶狀態下使用，使用溫度在110O℃以下。合金具有優異的抗氧化和耐腐蝕性能，中等的拉伸和持久強度，良好的成形工藝和機加工性能，組織穩定性好。適于制作在1108C以下航空發動機的燃燒室和隔熱板等部件。在民用工業領域，可用于制作1200°℃以下使用的高溫裝置零部件。主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋和冷軋薄板、帶材和鍛件等。材料牌號GH3652(GH652)相近牌號XH7OIO、3H652(俄)GH3652化學成份C(％):≤0.10...
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GH3170是什么材質合金
2022-07-08
GH3170GH3170是Ni-Cr-Co基固溶強化型變形高溫合金，其成分特點是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的鑭元素強化晶界。合金在1000℃具有較高的強度和抗蠕變性能，在1100℃-1200℃仍有較好的秒強度。合金具有優良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工藝性能。主要產品為板材。合金已用于制作航空發動機加力燃燒室調節片零件。該合金的性能水平接近美國固溶強化型鈷基合金HA188和MAR-M918。推薦用于航空發動機的燃燒室和其他高溫部件，以及用作火箭發動機...
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GH3600(UNS N06600)高溫合金管|板材|棒材|性能介紹
2022-07-08
GH3600600合金是鎳－鉻－鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、熔焊或釬焊連接。GH3600國內外對應牌號：中國GB美國UNS德國SEWVDIUV英國BS法國AFNORGH3600NS3102N06600W.Nr.2.4816NiCr15FeNA14NC15FeGH3600供貨規格：圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協商供應物理性...
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GH4169打磨|機加工|焊接|熱處理|冷加工
2022-07-07
因GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析成都與冶金工藝直接相關。電渣重熔和真空電弧熔煉的熔煉速度和電極棒的質量狀態直接影響材質的優劣。熔速快，已形成富鈮的黑斑；熔速慢，會形成貧鈮的白斑；電極棒表面質量差和電極棒內部有裂紋，均易導致白斑的形成，所以，提高電極棒質量和控制熔速及提高鋼錠的凝固速率是冶煉工藝的關鍵因素。為避免鋼錠中的元素偏析過重，至今采用的鋼錠直徑不大于508mm。品均化工藝必須確保鋼錠中的L相*溶解。鋼錠兩階段均勻化和中間坯二次均勻化處理的時間，根據鋼錠和中間...
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