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          1.4512*的價格、杭州1.4512元素含量

          更新時間:2017-10-13點擊次數(shù):618

          1.4512元素含量

          1.4512熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:
               1.過熱
               ——過熱1.4512組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,1.4512鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
               2.欠熱
               ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4512硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4512材料壽命。
               3.淬火裂紋
               ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于1.4512鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是1.4512鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
               4.熱處理變形
               ——1.4512在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4512熱處理變形是難免的。
               5.表面脫碳
               ——1.4512在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。1.4512表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
               6.軟點
               ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?strong>1.4512表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4512耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。


          1.4512

          德國料號:1.4512
          德國鋼號:X6CrTi12 /X2CrTi12
          化學成分:
          C:max. 0,08
          Si:max. 1,00
          Mn:max. 1,00
          P:max. 0,045
          S:max. 0,030
          Cr:19,00 - 21,00
          Mo:6,00 - 7,00
          Ni:24,00 - 26,00
          Ti:6 x %C
          =============1.4512世界鋼號對照=============
          影響1.4512材料使用的六大性能:
          1.蠕變和斷裂:在高溫(427°C)狀況下,蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一,而對于奧氏體不銹鋼只有當含碳量超過0.4%時,才可以用于528°C以上。
          2.抗氧化性:在溫度循環(huán)變化中,所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復氧化,產(chǎn)生氧化皮等問題。一般情況下,奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
          3.耐磨性:指材料抵抗磨損的性能,它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來表示,耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系,而且在不同磨耗機理條件下,為提高耐磨性對材料性能亦有不同要求。
          4.塑變:指一種金屬表面被其它材料擦傷,粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān),會受流體的影響,高溫會使金屬軟化,增加其塑變趨勢。
          5.硬度:在高溫情況下,各種材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
          6.熱膨脹率:指加熱處理前后體積變化的相對百分率;熱膨脹率=(受熱后體積-受熱前體積)/受熱前體積100%。
          =======================
          模具鋼分類介紹:
          1、冷作模具鋼
            冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具。
          如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。
          2、熱作模具鋼
           熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具。
          如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。
          3、塑料模具鋼
           由于塑料的品種很多,對塑料制品的要求差別也很大,對制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性 能要求。所以,不少工業(yè)發(fā)達的國家已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型 塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

          模具鋼材品牌廠商: 瑞典一勝百 日本日立 日本大同 德國薩斯特 美國芬可樂 奧地利百祿 國產(chǎn)模具鋼 銅材鋁材 模具焊材
           

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