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更新時間：2022-12-07
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EN1.7131鋼（16MnCr5材料)是歐洲標準滲碳鋼(表面硬化鋼)，淬透性好，加工性好。對于截面較大的零件，熱處理后可獲得較高的表面硬度和耐磨性，低溫沖擊韌性也較高。16MnCr5鋼一般用于滲碳淬火，主要用于制造齒輪、蝸桿、密封襯套等部件。
MATERIAL SPECIFICATIONS - DIN EN 10084 (1998), DIN 17210 (1986)
CHEMICAL COMPOSITION (Mass weight - %)
C (％): 0.14 ~ 0.19
Si (％): ≤ 0.40
Mn (％): 1.00 ~ 1.30
P (％)≤: 0.035
S (％)≤: 0.035
Cr (％): 0.80 ~ 1.10
標準：
EN 10084:2008表面硬化鋼。交貨技術條件
EN 10132-2:2000熱處理用冷軋窄帶鋼。交貨技術條件。表面硬化鋼
EN 10263-3:2001冷鐓和冷擠壓用鋼棒、棒材和線材。表面硬化鋼交貨技術條件
EN 10297-1:2003機械和一般工程用無縫圓鋼管。非合金和合金鋼管。交貨技術條件
軟退火：670至710°C，持續約2至5小時；緩慢控制冷卻，在空氣中進一步冷卻，最大205 HB。
滲碳：900至950°C。滲碳方式和滲碳溫度的選擇取決于所需的表面碳含量、滲碳曲線和所需的滲碳層深度。
表面硬化：在粉末/鹽浴中為870至930°C，在油/溫水浴中冷卻至160至250°C。
中間應力消除熱處理：630至650°C，約2至4小時，爐內緩慢冷卻。
預熱：350°C，取決于尺寸。
硬化：固化溫度810至840°C，油溫約60°C。
冷卻：在大約100°C的油中，然后在空氣中到大約50°C。
回火：每20 mm零件厚度1小時，至少2小時。
回火：150°C-200°C。
特點：用于要求芯部強度為800–1100 N/mm2和高耐磨性零件的表面硬化鋼。
應用：具有高表面硬度的導向元件、芯和機械零件；熱塑性塑料和熱固性塑料加工用合成樹脂壓模。
當前位置：
特種鋼
