317L不銹鋼

317L是一種與316型相似的含鉬奧氏體鉻鎳鋼，只是317L中的合金含量稍高一些。

在需要將污染降至低的特殊應用中，它具有出色的耐腐蝕性。317L 的開發(fā)主要是為了更有效地抵抗亞硫酸化合物的侵蝕。然而，它經過驗證的抗腐蝕能力大大擴大了它的用途，現在正用于許多其他工業(yè)應用。

317L 的低碳含量在焊接后無法對大橫截面進行退火或需要進行低溫應力消除處理的應用中提供抗晶間腐蝕的能力。

規(guī)格 - 不銹鋼 317L

317L（00Cr19Ni13Mo3，SUS317L）合金是以鉬和奧氏體不銹鋼為基體。它比普通的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如 304 合金）更耐化學腐蝕。此外，與常規(guī)不銹鋼相比，317L合金具有更高的延展性、抗應力腐蝕、抗壓強度和耐高溫性。它是低碳等級或 L 級，具有在焊接和熱處理過程中抗敏化的能力。

• ASTM：A312、A403、A182

• ASME：SA312、SA403、SA182

化學成分 - 不銹鋼 317/317L

典型機械性能 - 不銹鋼 317L

設計特點 - 不銹鋼 317L

• 一種含鉬奧氏體鉻鎳鋼，合金含量略高于 316 牌號。

• 在惡劣環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。

• 與其他不銹鋼相比，蠕變、斷裂應力和拉伸強度更高。

• 在焊接和應力消除過程中減少了碳化鉻的晶間析出，并且由于低碳含量而將晶間腐蝕引起的腐蝕失效的可能性降至低。

• 抗點蝕和縫隙腐蝕使 317L 在各種高腐蝕性環(huán)境中成為成功的生命周期成本產品。

典型應用 - 不銹鋼 317L

• 煙氣脫硫洗滌塔系統(tǒng)

• 化工石化加工設備

• 紙漿和造紙廠

• 食品加工設備

• 紡織設備

拉伸要求 - 不銹鋼 317L

• 抗拉強度 （KSI）：  75

• 屈服強度 （KSI）： 30

317L(1.4438) 一般財產

合金 317LMN 和 317L 是含鉬奧氏體不銹鋼管，與傳統(tǒng)的鉻鎳奧氏體不銹鋼管（如合金 304）相比，具有顯著提高的耐化學腐蝕性能。此外，317LMN 和 317L 合金提供更高的蠕變、抗應力- 與傳統(tǒng)不銹鋼相比，高溫下的斷裂和拉伸強度。所有產品均為低碳或“L”等級，可在焊接和其他熱加工過程中提供抗敏化性。

“M”和“N”名稱表示該組合物分別含有增加水平的鉬和氮。鉬和氮的組合在增強對點蝕和縫隙腐蝕的抵抗力方面特別有效，尤其是在高溫下含有酸、氯化物和硫化合物的工藝流中。氮也用于增加這些合金的強度。這兩種合金都適用于惡劣的使用條件，例如煙氣脫硫 (FGD) 系統(tǒng)。

除了出色的耐腐蝕性和強度性能外，合金 316、316L 和 317L Cr-Ni-Mo 合金還具有奧氏體不銹鋼管材的典型可加工性和成型性。

317L (1.4438) 熱處理

退火

奧氏體不銹鋼管在軋機退火狀態(tài)下可供使用。在制造過程中或制造之后可能需要進行熱處理，以消除冷成型的影響或溶解因熱暴露產生的沉淀碳化鉻。對于合金 316 和 317L，固溶退火是通過在 1900 至 2150°F（1040 至 1175°C）溫度范圍內加熱，然后根據截面厚度進行空氣冷卻或水淬來完成的。在 1500 到 800°F（816 到 427°C）范圍內冷卻應該足夠快，以避免碳化鉻的再沉淀并提供*佳的耐腐蝕性。在任何情況下，金屬都應在不到三分鐘的時間內從退火溫度冷卻到黑熱。

鍛造

建議的初始溫度范圍為 2100-2200°F (1150-1205°C)，最終溫度范圍為 1700-1750°F (927-955°C)。

退火

317LMN 和合金 317L 不銹鋼可以在 1975-2150°F (1080-1175°C) 的溫度范圍內進行退火，然后根據厚度進行風冷或水淬。板應在 2100°F (1150°C) 和 2150°F (1175°C) 之間退火。金屬應在三分鐘內從退火溫度（從紅/白到黑）冷卻。

淬透性

• 這些等級不能通過熱處理硬化。

• 合金 316 和 317L 不銹鋼管不能通過熱處理硬化。